發(fā)布日期：2019-04-01 19:27
1.后期選擇了哪些設(shè)計(jì)和材料？
紙袋的設(shè)計(jì)和制造是紙袋消費(fèi)全過程的關(guān)鍵部分。紙袋少量是企業(yè)的抽象和營銷戰(zhàn)略的延伸，這樣的材料，裝飾手法和表現(xiàn)方法的選擇是從紙袋的有用性和有效性是分不開的。牛皮紙具有良好的硬度，高強(qiáng)度和粗糙的外觀。該紙具有良好的剛性，但韌性很小，可用作紙袋的一般需要的涂料。涂層紙具有一定的韌性，印刷顏色豐富，但剛度比紙板差。強(qiáng)調(diào)選擇牛皮紙的耐久性，大多數(shù)顏色和剛度都是在使用紙張時(shí)使用，而對(duì)豐富多彩圖案的需求，人們往往更喜歡涂布紙。為了改善便攜式紙袋的風(fēng)味和水平，設(shè)計(jì)師在后印刷裝飾過程中有許多大腦。鞣制，UV，上光，著色，粗糙度和絨毛的敏感應(yīng)用也使紙袋更加光亮，表達(dá)更豐富。當(dāng)然，無論使用何種類型的精加工工藝，設(shè)計(jì)師都應(yīng)該考慮紙材的經(jīng)濟(jì)應(yīng)用和工藝設(shè)計(jì)的靈敏度。為了控制消耗和質(zhì)量，必須在設(shè)計(jì)過程中設(shè)計(jì)明確的工作計(jì)劃。在某些情況下，必須通過測試確認(rèn)產(chǎn)品。設(shè)計(jì)中的測試不僅是對(duì)過程的驗(yàn)證，而且是客戶確認(rèn)和消費(fèi)的基礎(chǔ)。
2.印刷
袋子的大尺寸非常大。建議使用高質(zhì)量的印刷機(jī)來停止印刷,印刷機(jī)好，墨水音量控制更加對(duì)稱，色彩亮度更好。
3.層壓板
該膠片也稱為后印刷塑料，后印刷硅膠或后印刷膠片。它指的是覆蓋0.012?0.020毫米厚的塑料膜的層，以形成一個(gè)集成的紙和塑料光潔度印刷產(chǎn)品蓋。該過程通常分為兩個(gè)過程：預(yù)涂層和即時(shí)涂層。根據(jù)薄膜材料的使用差異，有高光度薄膜和啞光薄膜。通過使用環(huán)保型水性溶劑，層壓工藝的環(huán)境保護(hù)得到進(jìn)一步改善。紙袋不牛皮紙主要采用軋制過程中，第二個(gè)是該膜可以添加顏色濃度，該產(chǎn)品具有的防水性和避免了良好的功能，并且所述紙材具有的抗老化性能，撕裂強(qiáng)度，防拆等物理性能，以及紙袋的強(qiáng)度。電阻和損耗得到改善，負(fù)載能力明顯增強(qiáng)。特別是，啞光膜的使用可以給人一種柔軟，質(zhì)量和舒適的感覺。
便攜式袋紙的層壓過程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題：1選擇適當(dāng)?shù)恼掣接脤盈B體，尤其是油墨產(chǎn)品金屬全尺寸和凹凸加工的后續(xù)處理； 2控制層壓板的速度，并根據(jù)車輛的速度選擇適量的膠水； 3待涂覆停止切割和壓花之前必須干燥和之前剛剛已經(jīng)涂覆也應(yīng)放置在一段時(shí)間imprimirse.Los產(chǎn)品干燥產(chǎn)品；如果粉末在4印刷處太大，則必須在停止膠片之前將其除去。用灰塵操作；圖5的實(shí)施例改善了電暈效應(yīng)對(duì)薄膜等的反射。如果你不留意前面的控制，容易造成質(zhì)量事故，如薄膜分離，起泡和咬涂層產(chǎn)品，甚至造成報(bào)廢批次。過程手提袋印刷
4.外觀
鞣制，UV，上光和其他印刷外部整理工藝通常用于消費(fèi)者紙袋中。它極大地滿足了人們的聰明才智和對(duì)高端紙袋的追求。在消費(fèi)過程中，還需要控制過程的這些步驟中的關(guān)鍵點(diǎn)。
與印花金相比，鞣制工藝具有強(qiáng)烈的金屬感，良好的發(fā)散性，明亮的色彩和更豐富的平整度。完美的鞣制效果取決于溫度，壓力和鞣制速度的無機(jī)協(xié)調(diào)。在鞣制操作過程中，必須注意以下影響燙印效果的因素：1燙印產(chǎn)品的平整度，2燙印產(chǎn)品的后印刷過程（拍攝，潤滑等），3使用電鍍鋁的可印刷性； 4臺(tái)燙金和燙金機(jī)。燙印是一種復(fù)雜的工藝技術(shù)。在燙印過程中，我們可以充分了解上述因素的影響，從而達(dá)到令人滿意的燙印效果。
上釉過程的方面涉及UV上光和普通上釉。搪瓷工藝可使印刷產(chǎn)品堅(jiān)持良好的光澤效果，改善印刷產(chǎn)品的外觀。特別地，在紙袋加工過程中應(yīng)用UV釉質(zhì)和部分UV釉質(zhì)使得紙袋的印刷層厚且致密。豐富而富有營養(yǎng)，主題印刷突出而且激烈。
5.模切
沖壓過程是將沖壓機(jī)和壓痕刀片組合在同一模板中的過程，并應(yīng)用沖壓機(jī)來停止印刷產(chǎn)品的沖壓和壓痕過程，這也稱為“層壓標(biāo)記”。這是消費(fèi)紙袋過程中的一個(gè)重要過程。模切的質(zhì)量間接地影響紙袋的質(zhì)量和手糊的效率。
打孔便攜式紙袋的過程應(yīng)注意：1選擇正確的模板。由于少量紙袋具有相似的方面并且一些尺寸變化很小，因此有必要制造第一件以驗(yàn)證工程圖紙并避免使用錯(cuò)誤的模板。 2控制任務(wù)的壓力。要求模具邊緣沒有毛刺，并且暗線明顯折疊，但應(yīng)避免使用線條。當(dāng)一些紙袋被沖壓時(shí)，暗線沒有顯示任何結(jié)果，但是當(dāng)紙張折疊時(shí)，會(huì)出現(xiàn)裂縫，因此將不時(shí)地測試該過程。 3考慮到紙張的特性，沿紙絲方向，紙張彎曲更好，成型壓力可以更小，垂直于紙線方向，紙張更難以彎曲和成型壓力可以部分添加。 4紙板幾乎沒有阻力。如果沒有外部膠片，請(qǐng)?zhí)貏e注意模切效果。
6.膠盒
面食過程是制作便攜式紙袋最特殊的部分。除輔助使用某些半自動(dòng)設(shè)備外，輔助設(shè)備還基于手動(dòng)完成，這是紙袋整個(gè)過程中效率最低的部分。這個(gè)繁榮的國家對(duì)精致的手提紙袋的需求特別大。由于無法通過自動(dòng)消費(fèi)品生產(chǎn)線完成，它還為中國許多印刷包裝公司的紙袋出口提供了商業(yè)機(jī)會(huì)。
便攜式紙袋的紙漿應(yīng)首先為第一道工序準(zhǔn)備。 1根據(jù)紙袋中的信息選擇合適的標(biāo)簽。由于缺乏該過程的經(jīng)驗(yàn)，許多紙袋工廠由于不正確的粘合劑選擇而經(jīng)常形成紙袋的假開口。對(duì)于紙袋出口符合50低溫至60℃的容器和高溫20℃至30℃的需求，也應(yīng)考慮老化粘合劑元件。 2紙袋的結(jié)構(gòu)，手柄信息和連接方法在紙袋產(chǎn)品方面是不同的。我們將根據(jù)具體情況討論適當(dāng)?shù)氖謩?dòng)流程。有些人需要在粘貼之前清潔手柄上的孔，其他人則使用熱熔粘合劑將手固定在粘貼過程中。這些手動(dòng)上膠工藝的規(guī)劃要求在大量消耗之前完成，一旦確認(rèn)過程，我們還必須改進(jìn)手動(dòng)上膠過程中的詳細(xì)控制，以避免膠水溢出并避免劃傷紙袋消費(fèi)。當(dāng)然，生產(chǎn)前紙袋紙漿生產(chǎn)的第一部分可以參考測試時(shí)的過程計(jì)劃，以停止過程然后進(jìn)行評(píng)估。手糊紙袋一次成型，一些手提紙袋也有第一道沖孔，拉絲等工序。完成便攜式紙袋的最終包裝。
通過對(duì)上述便攜式紙袋工藝的分析，我們知道精致時(shí)尚的手紙袋最終通過一系列復(fù)雜的工藝完成。任何過程鏈接的丟失都可能導(dǎo)致消費(fèi)者質(zhì)量事故。嚴(yán)格的工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件。在整個(gè)過程中，我們必須在每個(gè)過程的生產(chǎn)之前改進(jìn)過程評(píng)估的管理和第一個(gè)確認(rèn)序列的執(zhí)行，同時(shí)在嚴(yán)格消費(fèi)的過程中進(jìn)行監(jiān)控。任何完美的過程都必須基于嚴(yán)格執(zhí)行過程順序，以確保手提紙袋的制造也不例外。
