發布日期：2019-03-17 17:09
太陽能電池介紹
識別電池1.太陽能中的信息。
由于該生產線生產太陽能每天可以生產約2萬件，對同一批次的電池，在同一條生產線上產品在生產過程中，既方便處理問題直接打印品牌將來會出現的質量為產品。什么生產線，什么樣的生產日和什么設備生產太陽能電池有問題。鑒于上述原因，迫切需要找到一種印刷技術，該技術在生產過程中標記在太陽能電池上。如果此信息在生產線上隨機標記，則目前僅使用印刷噴墨方法完成，因為：
1由于太陽能電池由表面照明供電，因此必須盡可能保留光接收區域。因此，在標記太陽能電池的過程中，需要使由太陽能電池面積盡可能小，以及約4個數字數據所占據的區域被標記為2?3毫米的范圍內，作為所述生產批次日期、。
2隨著要記錄的信息發生變化，這些注釋所需的信息可以不斷變化，因此可以由計算機系統直接控制。
3除了上述兩個要求外，還要求標簽信息的速度與太陽能電池的生產速度相協調，以實現裝配線的生產。
4對于印刷徽標，電池太陽能也應在800°C的高溫下燒結，儀器可以輕松識別標記。
用于在電池5太陽能的識別信息的顏色材料優選為銀膏線在生產過程中電極印刷，并且如果該銀膏的粒度是合適的，可以使用。
電極電池2.太陽能線印刷新軌道。
印刷網眼目前使用它屬于印刷接觸，并且需要一定的壓力，以北京印刷廠印刷我們所需要的線電極的外側。隨著太陽能電池技術的不斷提高，其厚度不斷降低。如果使用這種傳統的方法印刷屏幕，可以在生產過程中粉碎電池太陽能，所以產品質量不能保證。因此，我們需要尋找新的出路印刷，印刷減壓，而不觸及滿足電池太陽能線電極的要求。
要求電極線：在15厘米×15厘米的正方形區域，大量的行電極的被彈出，并且需要具有90微米的細度和20微米的高度這些線電極，并且具有一定的橫向區域，以保證電流的流動。另外，需要在一秒內完成太陽能電池電極線的印刷。
有超過20種類型的印刷噴墨。基本原理是產生小墨滴，然后引導它們到達既定位置，這可以大致概括為連續和間歇。所謂的連續噴墨不管打印或不打印都連續地產生墨滴，然后回收或分散不打印的墨滴，并且間歇的墨噴射僅在墨側產生墨滴。打印。 。
1連續噴墨印刷
墨滴偏離印刷之后，油墨流動通過注入、壓力，、振動，通過電場使由于靜電作用后分解成小墨滴，墨滴無論充電與否，墨水在飛越電場后都會以直線飛行。當電磁場偏轉時，具有大電荷的墨滴將被強烈吸引，因此將具有大振幅，相反，偏差將很小。不帶電的墨滴將被收集在墨水收集槽中。
非偏離的印刷墨滴與前一墨滴非常相似，只是轉移的電荷被恢復，并且非偏移電荷成為印象。
來自不需要的墨滴電荷分配的墨水流仍然被噴嘴加壓，但是管孔更薄并且具有大約10-15μm的直徑。其孔隙小到噴射墨滴的墨滴自動分解成一小滴墨水，這些細墨滴通過同一電極的充電環。由于這些墨滴是這些載荷的相當小的液滴被再次分為由于在相同方向上電荷排斥霧，在該點失去方向性和不能印刷。相反，未充電的墨水不被分割以形成打印，并且可以用作印刷連續色調。
2間歇噴墨印刷。
用靜電拉。油墨被牽引的靜電力噴出，在噴嘴孔的墨水是半凸月亮的形式，然后在電極板被并列從墨的表面張力，這是由損壞突出平行電極板中的高壓。因此，通過靜電力提取墨滴。這些墨滴帶有靜電，可以在某個位置或在屏蔽中垂直或水平偏轉。
熱氣泡噴墨油墨是瞬間加熱至膨脹氣體附近的阻力，和墨的少量變為蒸汽，從噴嘴擠壓油墨并放置在紙上形成的印象。墨滴噴出之后，將溫度降低，從而使墨盒內的溫度也迅速下降，并且墨在毛細管的開始返回到突出的墨盒。
2.噴墨印刷應用程序。
由于噴墨印刷是一個非打印模式0x6d4、壓，印刷，具有傳統印刷的無可比擬的優越性。它與基材的材料和形狀無關。除了印刷板、紙，則也可以與金屬、紡織玻璃陶瓷、、、絲使用。與此同時，噴墨印刷不需要印刷板和所述烹飪板、的其他、、烘焙工藝，并已被廣泛用于印刷領域。3.控制噴墨墨水印刷中的墨水。
在印刷噴墨的情況下，為了保證結果，有必要控制印刷墨水的參數，并且控制在印刷的條件如下。
1為了不堵塞噴墨頭，必須通過0.2μm的過濾器。
2氯化鈉的含量必須小于100 ppm。氯化鈉會使染料沉淀，氯化鈉具有腐蝕性，特別是在噴嘴很容易腐蝕的氣泡噴射系統中。盡管噴嘴由鈦制成，但它們在高溫下仍然被氯化鈉腐蝕。
3粘度控制1~5 cp（1cp=1×10-3Pa·S），微壓電噴墨系統具有較高的粘度要求，氣泡噴墨系統的粘度要求較低。
4表面張力30~60dyne/cm（1dyne=1×10-5N），微壓電噴墨系統的表面張力要求低，氣泡注入系統的表面張力要求高。
5干燥速度必須太快，容易連接噴墨頭或破墨太快，太慢而不易擴散，點重疊嚴重。
6穩定性，氣泡噴射系統中使用的染料在熱穩定性方面更好，因為來自氣泡噴射系統的油墨被加熱到400°C的高溫，如果染料不能承受高溫，它會分解或者會褪色。
為了降低太陽能電池制造商的成本，為太陽能電池選擇的硅片變得越來越薄。如果使用傳統的印刷屏幕，硅晶片將在壓力下被壓碎。印刷噴墨技術在沒有壓力的情況下屬于印刷，這可以通過增加噴墨頭來提高生產速度。在不久的將來，印刷噴墨技術肯定會在這個領域發展得更好。
