發布日期：2020-09-22 13:34

用于直接包裝食品的包裝袋，我們都稱為食品包裝袋。 由于食品要直接包裝，因此包裝前必須確保包裝袋無毒，無菌且無污染。 因此，許多食品制造商在包裝食品后經常使用一些特殊的方法對包裝袋進行滅菌。 只有這樣，我們才能確保食物不會很快變質，并確保其保質期。 那么包裝殺菌的方法有哪些呢？  

巴氏滅菌法，也稱為低溫滅菌，冷滅菌，是一種使用較低溫度殺死細菌并保持物品營養成分風味的方法。 可變消毒方法通常在廣義上用于定義需要殺死各種病原體的熱處理方法。 使用較低的溫度（通常為60-82°C）并在指定的時間內加熱食物以達到殺死微生物營養的目的，是一種可以達到消毒目的而又不損害食物質量的方法。 它是由法國微生物學家巴斯德（Pasteur）發明并以它命名的。 巴氏滅菌熱處理的程度相對較低。 通常，加熱是在低于水的沸點的溫度下進行的，并且加熱介質是熱水。  

在100°C沸騰5分鐘可以殺死所有細菌繁殖體。 通常，煮沸10分鐘適合消毒。 這種滅菌方法不僅可以用于對包裝袋進行滅菌，而且還可以用于對通用手術器械，軟管和注射器，飲用水和飲食用具進行滅菌。 煮沸的包裝殺菌主要在煮鍋中進行。  

經輻射滅菌的產品的SAL應小于10-6，γ射線輻射滅菌控制的參數主要是輻射劑量（指滅菌物品的吸收劑量）。 劑量的制定應考慮滅菌物品的適應性以及可能被污染的微生物的最大數量和最強的抗輻射性。 應當事先核實所使用的劑量不影響滅菌物品的安全性，有效性和穩定性。 常用的輻射滅菌吸收劑量為25KGy。 最終產品，原材料和某些醫療設備應盡可能以低輻射劑量滅菌。 在滅菌之前，應測量被滅菌物品污染的微生物數量和輻射強度，以評估由滅菌過程確定的滅菌物品的滅菌保證水平。  

在滅菌過程中，應使用適當的化學或物理方法來監測滅菌物品吸收的輻射劑量，以充分驗證滅菌物品吸收的藥劑數量在規定的范圍內。 如果使用與包裝殺菌物品一起輻照的放射性劑量計，則應將劑量計放置在指定位置。 劑量計應在初始安裝期間用標準源校準，并定期重新校準。  

高溫蒸煮，也稱為高溫蒸汽滅菌，是指使用高溫蒸汽殺死培養基上所有微生物的濕法和熱處理工藝。  

該方法適用于受污染的敷料，工作服，培養基，注射器等。蒸汽具有高溫和在高壓下強滲透性的優點。 當在220kpa和134°C下保持45分鐘時，它可以殺死所有微生物。 一種簡單，可靠，經濟和快速的包裝殺菌方法。 原理是蒸汽在壓力下滲透到物體內部，使微生物的蛋白質凝結并使其變性并殺死它。  

通常，通常先將真空包裝的食品真空包裝，然后將其放入高溫滅菌鍋中進行滅菌。 大多數滅菌溫度約為121度。 實際上，在將真空可充氣包裝抽真空之后，然后將其充滿氮氣，二氧化碳，氧氣，單一氣體或兩種或三種氣體的混合物。 氮氣是一種惰性氣體，具有填充功能，可以成功地維持食品袋中的正壓，從而防止食品袋外部的空氣進入食品袋中，從而成功地保護了食品。 二氧化碳可以成功地溶解在各種脂肪或水中，并可以誘導弱酸性碳酸，具有抑制霉菌，腐敗細菌和其他微生物的活性。 氧氣還可以抑制厭氧細菌的生長和繁殖，并保持水果和蔬菜的新鮮度和顏色，高濃度的氧氣可使新鮮的肉保持鮮紅色。  

在真空包裝中，最重要的環節是脫氧，這對于防止食物變質非常有幫助。 原理很簡單，因為食物發霉和腐敗主要是由微生物的活動引起的。 大多數微生物，例如包裝殺菌的霉菌和酵母菌都需要氧氣才能生存，真空包裝已成功地利用這一原理從包裝的食品袋和食物細胞中提取氧氣，并成功地使微生物喪失了生存環境。  

應根據產品包裝和產品含量確定滅菌方法和過程。 例如，復合塑料包裝通常使用沸水滅菌或巴氏滅菌法，利樂包裝在填充前使用高溫滅菌，馬口鐵包裝根據產品的含量選擇高溫高壓滅菌，沸水滅菌和巴氏滅菌。 必須通過高溫和高壓（通常是高于116度的溫度）對低酸食品進行消毒，可以對高酸食品進行巴氏消毒，并且可以通過沸水對酸食品進行消毒。 根據食物肉制品等品種決定了肉毒梭菌殺菌強度的殺菌溫度和時間。 同時，可以根據產品的組織形狀，糖含量和水分活度選擇不同的滅菌工藝。  

實際上，這些基本上是包裝殺菌的方法，我希望這些方法可以以某種方式為您提供幫助。